廢氣凈化塔安全事故原因分析

 

工業企業的廢氣成分復雜，一般是多組分混合氣體，通常易燃、易爆、有毒，并伴有異味，容易污染周圍環境，嚴重時會引發社會群體性事件。各級環保部門多年前就提出了“零排放”的概念，要求企業收集和處理化學廢氣。企業應選擇專業環保公司規劃、設計和安裝合適的廢氣處理設備，并對企業人員進行專業操作培訓。一旦在使用過程中出現操作失誤，就有可能造成侵權事故。

 

以下來分析可能導致廢氣凈化塔安全事故的原因:

 

1.不注意思想，管理不到位。凈化塔防腐橡膠襯里之前，項目公司、監理部、施工單位管理人員對橡膠襯里和防火的重要性認識不足，思想上重視不夠，沒有召開專門的安全會議，沒有明確各自的安全責任，沒有制定防火安全措施。

 

2.安全意識薄弱。項目公司和施工單位的安全監督和技術人員沒有對施工人員進行安全技術交底和消防安全教育，施工人員消防安全意識薄弱，沒有掌握消防安全技術，不知道為什么以及如何在施工過程中預防火災。

 

3.施工區域不是完全孤立的。凈化塔周圍5m范圍內，沒有嚴格的全封閉隔離。周圍有動火作業，未采取有效隔離措施，明火與揮發性氣體接觸導致火災。

 

4.工人或其他施工人員吸煙。在非火區吸煙和亂扔煙頭。點煙時明火和亂扔煙頭引燃附近易燃材料的火焰，接觸揮發性氣體引起火災。

 

5.凈化塔不使用防爆照明燈和電氣開關:設計不符合***家和集團標準要求。

 

6.凈化塔施工審核中通風不***。揮發物***量積累，一旦遇到火花就會爆炸。

 

7.凈化塔和管道內的腳手架上應鋪設竹跳板。竹跳板本身油性，呈條狀，是易燃材料，火災初期容易起到助燃作用。

 

8.凈化塔管道內外使用的堆放材料。如果易燃顆粒(如焊渣)落入堆積的材料中，它們是隱藏的，不應該被發現，從而留下火災隱患。

 

9.消除設備缺陷時的非法動火作業。系統調試啟動試運行(或投產)后，安裝人員在消除設備缺陷時，不辦理消防合格證，不采取任何防火措施，違章進行焊接或氣割作業，焊渣或明火點燃，引起火災。***別是凈化塔火災事故***多發生在維修人員離開現場一段時間后，當時并未發生。由于焊渣落入裂紋或吸收塔底板上，燃燒緩慢，引起***火。

 

10.設備淘汰后，電焊機電源不斷開。***修焊工安全思想薄弱，責任心不強。消缺工作完成后，電焊機電源未斷開，電焊機發熱或一次電源接頭外露，意外短路，導致凈化塔周圍易燃物品著火，造成凈化塔橡膠板燃燒。